在環境、大氣治理方面，國家相關部門出臺了一系列的政策，經過近10年的發展，生態環境也發生了很大的變化。在VOCs治理方面，國家也大力推動水性涂料、環保性涂料的發展，此次，涂料行業開啟一場“油改水”的大運動。
“油改水”后不再擔心末端治理不達標，而且越早實現源頭替代越能在未來的排污權交易中占據優勢。為了進一步了解目前國內水性漆市場的發展進展情況，以及對水性原材料產品的需求情況，以便更好的服務于上下游企業。
近日，涂料采購網與成都博高合成材料有限公司總經理麥朝忠就目前水性涂料行業的發展進行了深入的交流。
成都博高總經理麥朝忠(右)、銷售總監周志偉(左)與涂料采購網市場部經理劉桐(中)合影
據麥總介紹，實現“油改水”，按1公斤油性漆需要兌0.5公斤稀釋劑計算，改為水性漆后，每年節約成本20余萬元。降低職業危害，車間工人不再受稀釋劑揮發性氣體危害，有利于改善企業用工環境留住人才。環保更無后顧之憂。“油改水”后VOCs排放量預計將減少80%以上。因此，不管是對于水性涂料企業還是對下游企業來說，都是一個很好的選擇，近年來，也有很多的建涂企業逐步進入水性涂料領域，這也加大了對水性樹脂產品的需求量，給博高帶來了很大的商機。
麥總告訴劉經理：“隨著企業的發展，我們愈發認識到了產品創新、細節控制的重要性。因此，我們將重視技術創新、提高精細化管理水平、加快自動化、智能化的推進速度，為產品的質量穩定打下堅實的基礎。”
作為一家擁有21年經驗的現代化企業，博高與國精合成材料專業研發生產與銷售，低游離TDI固化劑、醇酸樹脂、水性丙改醇樹脂、水性環氧乳液和環氧固化劑的企業，多年來先后引進國內外先進生產設備和檢測設備，采用先進生產工藝，產品質量穩定，博高與國精合成材料研發所生產固化劑游離TDI低，符合十環標準。在BG水性工業漆樹脂產品方面，能給到水性工業漆全面的一攬子解決方案。
博高在傳統型木器涂料領域，通過引進世界領先德國公司的薄膜蒸發設備和生產工藝，開發出符合國標之具市場影響力的低游離單體固化劑，成功研發凈味醇酸樹脂，為PU凈味涂料提供一攬子解決方案，與下游客戶共同發展。
據麥總介紹，目前整個水性市場的發展空間是非常大的，但是企業的壓力也是非常大的，主要原因是大家都意識到水性領域是個好機會，進來的企業太多，競爭就會越來越激烈，這對于博高來說即是挑戰也是機會。博高未來要走的更高更遠，就必須跟其它企業不一樣，必須做高端產品，尤其是在水性重防腐漆領域，這是目前很多企業還無法滿足的一個領域，所以博高要快人一步，繼續加大研發力度，在這個領域當中創出一片天地。
談及未來的發展，麥總表示：市場的競爭只會越來越殘酷，企業生存的壓力也會越來越大，但是博高也會越戰越勇，在今后的發展中，也將不斷加速部分新項目、新產品的論證研發，豐富產品種類，穩定產品質量，提高企業競爭力，更好的服務下游用戶。